長(zhǎng)期以來(lái)都是采用控制電纜和PLC連接，如果采用了遠(yuǎn)程I/O模塊，就可以通過(guò)一條通信線和PLC連接，節(jié)省了布線和PLC自身的I/O點(diǎn)數(shù)。
日業(yè)遠(yuǎn)程I/O特點(diǎn)：1、日業(yè)遠(yuǎn)程I/O（Profinet、Profibus、EtherCat、CANOPEN、CCLINK、 Devicenet)不需要耦合器就可以提供高速輸入輸出IO。
2、數(shù)字輸入點(diǎn)數(shù)16Ch(NPN/PNP),數(shù)字量輸出12Ch（PNP），采用光耦隔離。
3、通訊電路都采用集成IC或者高速光耦隔離,以太網(wǎng)的采用變壓器隔離。
4、電源輸入24VDC(-15%/+20%)，數(shù)字量電源與模塊的通訊電源獨(dú)立。
5、安裝方式DIN導(dǎo)軌（TS35）。
6、輸入輸出接線端子可拔插。
日業(yè)Profinet遠(yuǎn)程I/O及擴(kuò)展
日業(yè)Profinet遠(yuǎn)程I/O控制方案
通過(guò)了解水廠的工藝流程和控制要求，像給水泵（加壓泵、反沖泵、回水泵、反沖風(fēng)機(jī)以及電動(dòng)閥等）需要實(shí)現(xiàn)上位機(jī)控制、泵現(xiàn)場(chǎng)控制以及現(xiàn)場(chǎng)察看運(yùn)行數(shù)據(jù)等功能，以往都是變頻柜通過(guò)電纜（往往需要十幾芯電纜，如啟動(dòng)、運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、頻率給定、頻率反饋、電流反饋等）和PLC連接，然后泵現(xiàn)場(chǎng)到PLC柜又需要十幾芯電纜（電動(dòng)閥控制、顯示壓力、顯示振動(dòng)、顯示溫度等）。采用日業(yè)Profinet遠(yuǎn)程I/O模塊，就可以在每臺(tái)泵現(xiàn)場(chǎng)裝一個(gè)帶觸摸屏和遠(yuǎn)程I/O的控制箱，通過(guò)一條通信線和PLC連接，變頻柜內(nèi)也只要裝一個(gè)遠(yuǎn)程模塊和PLC連接就能實(shí)現(xiàn)控制室、變頻柜室以及現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)控制。
還有當(dāng)控制室到泵現(xiàn)場(chǎng)或者到變頻柜室超過(guò)100米時(shí)，日業(yè)Profinet遠(yuǎn)程I/O模塊也可以配合通過(guò)網(wǎng)絡(luò)收發(fā)器用光纖進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。如下圖：
日業(yè)Profinet網(wǎng)關(guān)
像高壓柜內(nèi)，設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)有一個(gè)帶485通訊功能的多功能電力儀表，如果用485傳輸會(huì)出現(xiàn)速度慢，容易被干擾等因數(shù)，采用日業(yè)Profinet網(wǎng)關(guān)能很好的解決以上問(wèn)題。
總之，采用日業(yè)Profinet遠(yuǎn)程I/O和網(wǎng)關(guān)和傳統(tǒng)控制方式有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、控制室到現(xiàn)場(chǎng)以及變頻柜都只要用一根通訊電纜就可以，大大減少控制電纜。
2、PLC柜被分成若干個(gè)小的控制箱，接線時(shí)就不容易出錯(cuò)，更加的方便、快捷。
3、系統(tǒng)被分成若干個(gè)小的控制箱，有問(wèn)題時(shí)同樣更加容易查找。
4、系統(tǒng)采用總線傳輸，抗干擾能力更強(qiáng)。
5、需要增加設(shè)備時(shí)，只需要在增加小控制箱就可以，擴(kuò)容就更加的方便、簡(jiǎn)單。
